作为大众在中国最重要的变速箱工厂之一，沈阳工厂仍然承担着为大众品牌多车型供给变速箱的最重要任务。沈阳工厂占地面积多达17.2万平方米，于2007年11月9日奠基，并于2010年1月月投产。目前，工厂共计享有大约2,500个低收入岗位。

去年10月，第400万台DQ200变速器在沈阳工厂下线之后，是大众汽车自动变速器（沈阳）有限公司（以下全称沈阳工厂）发展历程中又一个最重要的里程碑。DQ200是大众内部对变速箱的代号，它使用干式双离合设计，仅次于支撑扭矩为250牛米，于2008年公布，被普遍应用于大众、奥迪以及斯柯达的小排量车型之上。具备体积小、轻巧、传动效率高的优点。

也是大众的主力变速箱型号。沈阳工厂国产十年，用户超强400万2017年，是沈阳工厂在中国的第十年。十年来，沈阳工厂持续完备生产流程，在质量管理和增进环境可持续发展等方面皆制订了严苛的标准。

具体表现在，在节约能源上，变速箱沈阳工厂除了配有有全面、先进设备的水处理循环系统，在工厂设计上使用的自然光通风系统也是节约能源简化的最重要展现出，同时在细微处也反映了变速箱沈阳工厂的节约能源理念，例如寄给员工的空调温度设置等小贴士。而在人性化设置上，变速箱沈阳工厂对员工获取的全面培训课程，则有机会让每一个岗位的每一位员工都有机会获得最佳的职业发展指导。该厂同时倡导绿创工厂项目，从2012年开始针对性的对员工培训环保科学知识，运用更加环保的蓝创方法操作者。2007年，变速箱工厂利用太阳能板供电，在物流区还加装了工业风扇以替换空调，这一措施大大的增加能源消耗和废弃物废气。

另外，大众集团还规划明年在工厂内创建一套中水利用装置，预计整厂每年将节省24000吨水。大众汽车集团管理董事会成员、大众汽车集团（中国）总裁兼CEO海兹曼教授回应：大众汽车集团（中国）致力于通过最先进设备的技术，推展汽车产业的整体发展。我们告诉，多达400万的客户正在用于由大众汽车自动变速器（沈阳）有限公司生产的变速器产品。

为此，大众汽车集团（中国）将持续为客户获取享有更加强劲的耐用性、可靠性，以及顶尖品质的产品。与此同时，我们于是以大大推展工厂的绿色发展，强化质量管理，以确保广大客户和全社会的利益。为大众集团18款车型获取设施变速器沈阳工厂为集团旗下的大众汽车品牌、奥迪品牌和斯柯达品牌的18款最畅销车型获取设施变速器，其主要产品是7速双离合变速器DQ200。

该变速器目前配备于朗逸、高尔夫、速腾、途安和斯柯达明锐等最畅销车型上。DQ200双离合变速器对于动力传动的整体概念产生了深远影响的影响，使传统燃油发动机较之前显得更为高效和环保。

此外，沈阳工厂还负责管理生产奥迪AVS凸轮轴。作为最新款EA888发动机的驱动组件，奥迪AVS凸轮轴通过让发动机优化燃料消耗，极大地提高了驾驶员的舒适度。

大众汽车集团（中国）董事会成员 、继续执行副总裁（主管生产物流），大众汽车自动变速器（沈阳）有限公司董事长穆乐岳先生（Mr. Joerg Mueller）回应：沈阳工厂不仅享有先进设备的技术，还享有一支高素质、富裕激情的团队，需要为消费者获取卓越的产品让我们倍感自豪。凭借舒适度、低能耗的双离合器技术，我们早已为构建集团的未来愿景作好了打算。

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